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                    空分行業

                    2018.11.14 | 解決方案

                    方案背景


                           簡單地說,空分工藝就是用來把空氣中的各組份氣體分離,生產氧氣、氮氣和氬氣的一套工業設備,還有稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙、氡等。工業氣體包含氧氣、氮氣、氬氣、氖氣、氦氣、氫氣、二氧化碳、乙炔等,這些氣體廣泛應用于冶金、石化、半導體、航天等各行業中。常用的空氣分離方法是低溫精餾法分離。低溫分離方法通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態,經過低溫精餾根據不同沸點而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備,廣泛應用于傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。

                           其它空氣分離方法,如膜分離法、變壓吸附法(PSA)和真空變壓吸附法(VPSA)等,主要是應用于從空氣中分離單一組分。而用于半導體器件制造的高純氧、氮和氬需要低溫精餾法。同樣,稀有氣體氖、氪和氙的可行來源是也使用低溫精餾法。



                    解決方案


                           隨著經濟的發展,國內空分設備逐漸向大型化發展,需要同時配套在線氣體分析儀。在線氣體分析儀器可以對空分裝置生產過程進行直接的質量控制,為生產工藝提供各項參數,使工作人員及時了解生產過程中各工藝控制點的氣體成分組成,是提高產品產量和質量的重要設備,也是空分裝置安全運行的重要保障。

                    空分可分為:

                           1、空氣過濾系統;除塵過濾,去除灰塵和機械雜質

                           2、空氣壓縮機系統;對氣體作功,提高能量、具備制冷能力

                           3、空氣預冷系統;對氣體預冷,降低能耗,提高經濟性。有預冷的一次節流循環比無預冷的一次節流循環經濟,增加了制冷循環,減輕了換熱器的工作負擔,使產品的冷量得到充分的利用;

                           4、空氣凈化系統;防爆、提純;空氣是多組分組成,除氧氣、氮氣等氣體組分外,還有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及少量的灰塵等固體雜質。這些雜質隨空氣進入空壓機與空氣分離裝置中會到來較大危害,固體雜質會磨損空壓機運轉部件,堵塞冷卻器,降低冷卻效果;水蒸氣和二氧化碳在空氣冷卻過程中會凍結析出,將堵塞設備及氣體管道,致使空分裝置無法生產;乙炔進入空分裝置后會導致爆炸事故的發生,所以為了保證制氧機的安全運行,清除這些雜質是非常有必要的。利用固體吸附劑對氣體混合物中多組分吸附能力的差異進行的;氧氮產量比1:(2.5~3.5);作用:吸附空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷、重烴、N2O等雜質。

                           5、空氣壓縮膨脹系統;制冷系統,換熱系統;在膨脹過程中,有外功輸出,膨脹后氣體內位能增大,需要消耗能量,這些能量需要用動能補償,故氣體溫度必然降低。換熱系統:實現能量傳遞,提高經濟性,低溫操作條件;

                           6、空氣分離系統:氮/氧分離主精餾塔系統組成

                    空氣分離,可將適量的膨脹空氣(占空氣的20%~25%)直接送入上塔進行精餾;從下塔頂部或冷凝蒸發器頂蓋下抽取氮氣,復熱后進入氮氣透平膨脹機,經膨脹機并回受其冷量后,作為產品輸出或者放空。

                           7、氧氣壓縮;

                           8、氮氣壓縮;

                           9、液體儲存汽化系統.

                      


                    應用產品


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